Kalibrácia pre rýchlu, presnú a efektívnu kontrolu
Každá jedna súčiastka, ktorá opustí bránu strojárenského výrobcu, musí byť skontrolovaná tak, aby sa k ich odberateľom dostali len prvotriedne a bezchybné kusy. Na túto kontrolu z časových dôvodov nemožno použiť bežné meracie pomôcky, ktorými zisťujeme presné rozmery – teda posuvné meradlá, ale nepriame meradlá slúžiace na meranie porovnávaním. Tento proces sa odborne nazýva kalibrácia. Ide vlastne o porovnanie veľkosti kalibra s certifikovanými rozmermi s veľkosťou konkrétneho výrobku. Vďaka nej je celá kontrola veľmi rýchla, presná a najmä efektívna.
Každá súčiastka má svoj kaliber
Keďže vo fabrikách sa vyrába obrovské množstvo rôznych súčiastok, musia byť aj kalibre dostupné v rozličných formách. Zvyčajne má každý typ výrobku svoj vlastný kaliber, ktorý je skonštruovaný priamo podľa jeho výkresu a následne certifikovaný v špeciálnom laboratóriu. V praxi sa používajú najmä dva základné typy kalibrov, a to závitové kalibre a strmeňové kalibre. Závitové kalibre sú určené, ako to už z ich názvu vyplýva, na meranie veľkosti závitov, strmeňové na meranie vonkajších rozmerov súčiastok.
Práca s kalibrami je veľmi jednoduchá
Kalibrácia s nepriamymi meradlami vo forme kalibrov je veľmi jednoduchá a trvá často len niekoľko sekúnd. Kaliber má svoju rúčku, na ktorej sú pripevnené dve časti – dobrá a nepodarková. Dobrá strana korešponduje s nastavenými rozmermi, takže napríklad pri závitových kalibroch musí do závitu „na chlp“ vojsť. Tá nepodarková je väčšia než certifikovaná veľkosť, preto sa do kalibru zmestiť nemôže. Ak súčiastka touto kontrolou prejde, dá sa na pás s vyhovujúcimi kusmi a pracovník môže kontrolovať ďalšiu. Ako teda vidíte, s kalibrami to ide veľmi rýchlo.